Чистка краскопульта: как правильно прочистить и помыть после работы?

Пульверизатор для краски или краскопульт — лучший вариант для нанесения краски на различные поверхности. Требует должного обращения. Для работы с ним, необходимо грамотно подготовить краску, чтобы ее консистенция была не слишком густой и не слишком жидкой.

Время играет важную роль

Мало того, желательно использовать специализированные краски для автоматического нанесения. Самое важное — это после окончания работ, желательно в течении часа-двух, промыть пистолет.

В противном случае, через больший промежуток времени это будет сделать сложнее и проблематичнее.

Трудность в прочистке обусловлена тонким строением пистолета. Стоит сказать, что строение краскопульта весьма простое, но из-за мелких деталей и их плотного прилегания друг к другу, механизм работы относительно сложен. Именно в местах плотное прилегания и застывает краска, удалить которую очень трудно.

При прочистке, сразу после работы, бочок с оставшейся краской опустошается и промывается очистителем (например ацетон, уайт-спирт, бензин и т.д) и после промывки, на 0,3-0,4 части заполняется очистителем. Используя компрессор, распыляем весь этот очиститель. Таким образом, пистолет будут очищен от свежей краски и не потребует разборки.

Но хуже обстоят дела, когда пистолет приходиться очищать через 3 дня, неделю, а то и месяц после работы. В таком случае, краска превратилась в камень и прочистить пистолет простым способом уже не получиться. Сперва, стоит просто попыться разобрать пистолет:

  • открутить винт подачи краски и вытащить иголку с пружиной (регулятор распыления).
  • скрутить головку распылителя.
  • скрутить емкость для краски.

Если не удалось выполнить эти три манипуляции, то наполняем емкость для краски растворителем и даем пистолету отстояться 1-2 часа. После пробуем продуть его с помощью компрессора. Обычно это достаточно. Из сопла выступит пару капель растворителя. Посоле этого пистолет разобрать будет проще.

После разборки, иголку с соплом и головку распылителя, замочить в растворителе. Все открытие крупные отверстия в пистолете прочистить ершиком с растворителем (это место присоединения бочка для краски, канал регулировки подачи краски). После, извлечь из растворителя иголку с соплом и головку распылителя и протереть их до блеска тканью. Только потом собираем пистолет.

Вновь прочищаем пистолет с помощью компрессора, наполнив емкость для краски очистителем. Только после этого, можно вновь работать краскопультом.

Источник: http://www.remotvet.ru/questions/14750-chem-i-kak-prochistit-otmyt-promyt-pulverizator-ot-zasohshej-vnutri-kraski.html

Чистка, мойка краскопульта

Казалось бы тема не заслуживает особого внимания, но и в ней есть свои ньюансы. Наступает момент когда надо красить и почему то краскопульт работает чуть хуже чем обычно. Не получается хорошего и качественного факела от которого зависит результат покраски. Плохой факел это неравномерность слоя и отсюда непрокрас или непредусмотренные подтёки.

Краскопульт хуже работает или из него вылетают частицы предыдущей краски (совсем крайний случай нечистоты краскопульта). Иногда проблема в том, что пожалели время и растворитель на качественную очистку краскопульта после предыдущей покраски.

Все (со временем) приходят к тому, что для покраски всё-таки нужны как минимум два краскопульта – один для грунта и второй для финишной покраски. Второй должен быть всегда абсолютно чистым. Иногда в комплекте к краскопульту прикладывается ёржик для его чистки, но можно обходиться и без него. Есть простые и доступные вещи.

Это способ “самоочистить краскопульт”, средство для очистки сопла взамен “щётки” и простая мягкая кисть, которая очистит бачок от налёта свежей краски. И есть более или менее подходящие для чистки краскопульта растворители. Для мойки краскопульта использую сильные акриловые растворители. Раньше пробовал экономить на 646, 650-ом растворителе, но он очищает хуже.

Как мою краскопульт, и это нормальный вариант — выдуваю вместе с воздухом всю краску, а когда её много, тогда лучше её вылить из краскопульта. Если стакан наверху чистый, тогда стараюсь не пачкать его. Надо чтобы краска вышла через дюзу и нажатый курок.

Но краска часто так не идёт, тогда не очень эстетичный способ (но растворителя акрилового бывает всё же жалко, тогда и такой способ сойдёт). Если дуть через верхнее отверстие в бачке, то краска выйдет из краскопульта. Если бачок по краям и по верху уже грязный, тогда мыть придётся его всё равно полностью и краску тогда можно вылить “через бок”. Как все и делают.

Остался грязный бачок и внутренности краскопульта, не откручивая бачок, наливаю в него немного акрилового растворителя (или растворителя P- 12, если не ошибаюсь, ещё не привык к нему) и сразу беру плоскую небольшую кисть (она только для этого дела). Все стенки бачка первый раз обмываю, кисть всё прекрасно чистит.

Растворитель уже грязный, выпускаю его вместе с воздухом через краскопульт.

Опять наливаю чистый растворитель в бачок. Каждый раз совсем немного. Опять быстро промываю стакан кистью, теперь уже и снаружи и изнутри. Наружная часть уже чистая, её можно протереть ветошью-тряпкой.

Теперь мою кистью и закрываю пальцами попеременно все отверстия в воздушной головке и нажимаю курок, давление подключено. Возникает эффект “перебулькивая в стакане”. Растворитель из каналов поднимается потоком наверх в бачок и все остатки краски тоже поднимаются. Так мы чистим сами внутренности.

Если видим “какие то кусочки”, то их лучше вылить через край, если просто грязный растворитель без мусора, то опять выпускаем его вместе с воздухом через краскопульт.

Дальше по ситуации. Обычно разбираю краскопульт, но не обязательно весь. Если красить через месяц, тогда разбираю весь и вынимаю даже иглу.

Если красить на следующий день, то иглу могу не выкручивать, легко протереть всё ветошью (кончик иглы обязательно), закрутить стакан, собрать краскопульт обратно и немного налить в него растворителя.

Если модель позволяет (нет прокладок в воздушной головке или они не боятся длительного растворителя), тогда воздушную головку оставляю в бачке с растворителем.

Так делали вроде как раньше, но сейчас надо быть осторожнее. Есть краскопульты, которые не рассчитаны на длительное замачивание в растворителе. Есть обычная щётка, моют щёткой И ВСЁ.

Чего делать категорически нельзя, по крайней мере этого не делаю.

  • Нельзя использовать для чистки “проволочки” пусть даже тонкие, мягкие, медные, например от распушённого обычного провода автомобильной проводки (хороший метод для других дел). Только использовать кисть и только мягкое дерево. Даже не зубочистки, а лучше спички, заточенные и воткнутые в стержень обычной авторучки.
  • Очень удобный инструмент. Воздушная головка и дюза самые важные (и самые дорогостоящие части) во всём краскопульте.
  • Нельзя ронять дюзу и воздушную головку, они снятые лежат на мягком материале или хотя бы на газете или на листе бумаги.
  • Нельзя (тоже бы так не делал), мыть воздушную головку и дюзу в стеклянном стакане, банке.
  • И тем более, трясти эту банку в надежде что так всё быстрее отмоется.

Есть тоже удобный способ. В обычный стакан или банку вставить обычный пластиковый стакан. На 15-30 минут его хватит. Бывают ещё более устойчивые к действию растворителя. В них можно сутками держать дюзу..

Источник: http://sergius41.ru/chistka-moyka-kraskopulta

Как правильно промыть краскопульт после покраски

Чтобы держать свой рабочий инструмент всегда в чистоте, нужно знать, как промыть краскопульт после покраски.

Это очень важно для создания хорошего факела, благодаря которому и осуществляется качественное покрытие, создающее ровный слой без подтеков и непрокрашенных участков.

Если инструмент плохо очищен, то и действовать он будет намного хуже, вплоть до того, что из него будут вылетать частицы краски, оставшейся с прошлого раза.

Некоторые пытаются сэкономить время на очистке, а кто-то хотел бы сэкономить и на растворителе. И то, и другое приводит к неравномерному слою покрытия, непрокрашенным участкам поверхности и подтекам. Лучше всего держать для работы 2 краскопульта, один из которых будет использоваться для грунтовой черновой работы, а другой, идеально чистый, только для финишной чистовой покраски.

Советы профессионалов

Чтобы оборудование функционировало долго и работало без сбоев, рекомендуется:

  1. Мыть краскопульт очень тщательно после каждого использования специально предназначенным для этого растворителем.
  2. Чистить оборудование следует только мягкой щеткой или с помощью зубочистки, избегая жестких металлических приспособлений, способных причинить вред воздушной головке.
  3. Все движущиеся детали оборудования, не соприкасающиеся непосредственно с краской и лаком, рекомендуется регулярно смазывать специальной смазкой без силикона.
  4. Как минимум 1 раз в неделю нужно разбирать распылитель для его полной и тщательной очистки.
  5. Не реже 1 раза в год следует заменять изношенные части пистолета на новые, пользуясь специальными наборами запасных частей, выпускаемыми фирмами-изготовителями.

Некоторые мастера не утруждают себя разборкой краскопульта, а просто заливают в него растворитель, взбалтывают и распыляют, прочищая таким образом все рабочие части. И так повторяют раза 3 или 4. Возможно, что для черновой работы годится и такой способ, однако при чистовой окраске он обязательно будет создавать проблемы.

Обязательная мойка краскопульта после каждой покраски детали автомобиля или всего механизма обусловлена тем, что если вовремя не промыть его, то грунтовка, лак или краска могут засохнуть и забить каналы распылителя, тем самым сделав невозможной как его качественное использование, так и запоздалую очистку. В дальнейшем частицы лакокрасочных материалов будут отслаиваться под воздействием растворителей, попадать на окрашиваемую деталь, чем заставят мастера удалять их с поверхности кузова, создавая ему дополнительную работу.

Для того чтобы полностью очистить краскопульт, необходимо проделать ряд последовательных операций:

  1. В первую очередь откручиваем бачок и кладем его в мойку.
  2. Далее снимаем воздушную головку, которая тоже легко и просто откручивается.
  3. Затем нам нужно снять сопло, перед этим обязательно нажав на курок до упора. Это необходимо для того, чтобы отодвинуть иглу от сопла, иначе в момент откручивания можно повредить иголку.
  4. Если воздухораспределительное кольцо тоже испачкано, например, краской или грязным растворителем, то очистить его можно ершиком, ни в коем случае не замачивая его, поскольку его уплотнительное кольцо во время замачивания начинает разбухать, отчего вставить его снова в пистолет будет уже сложно.
  5. Чтобы вытащить иглу, снова полностью нажимаем на курок, подаем иголку назад и вытаскиваем ее из корпуса краскопульта.
  6. Теперь нужно очистить все открывшиеся проемы и каналы в пистолете. Для этого промойте их ершиком, который присутствует в комплекте поставки вместе с краскопультом.
  7. После промывки пистолет следует продуть сжатым воздухом, чтобы удалить остатки грязного растворителя, иначе они могут засохнуть и остаться внутри распылителя.
  8. После продувки начинаем собирать пистолет заново: вставляем иглу и прикручиваем ее, одеваем распределительное кольцо и фиксируем его. Затем прикручиваем сопло, нажимая на курок до конца, чтобы не повредить иглу. И затягиваем его ключом. Одеваем воздушную головку, регулируем ее, после чего надеваем бачок, закручивая его.

Все операции проделываются просто и быстро и не представляют собой никакой сложности.

Источник: http://kraskopulti.ru/service/kak-pravilno-promyt-kraskopult-posle-pokraski.html

Чистка и обслуживание краскопультов

рактические указания для оптимального способа обслуживания краскопультов. Пошаговая иструкция с фотографиями и описанием от компании SATA. Рассматриваются причины появления некоторых деффектов и способы их устранения. Акцентировано внимание на ручной чистке.

  • Отсоединяем покрасочную иглу и откручиваем воздушную головку.
  • Далее откручиваем дюзу специальным ключем.
  • Очищаем канал для материала и поверхность краскопульта.
  • Сушим обдувочным пистолетом.
  • Присоединим дюзу и затянем при помощи специального ключа.
  • Установим воздушную головку.
  • Смажем иглу в зоне уплотнения и устанавливаем на место.
  • Смазываем пружину окрасочной иглы и резьбу регулятора подачи материала.
  • Установим и смажем видимую часть поршневого штока.

Дефекты

Факел вибрирует или появляются воздушные пузырьки в воде

Причина

  • Дюза недостаточно затянута
  • Воздухораспределительное кольцо загрязнено или повреждено

Решение

  • Затяните дюзу
  • Замените воздухораспределительное кольцо (его нельзя прочистить, т.к. разборка приведет к поломке)

Распыляемый факел слишком мал, искривлен или деформирован с одной стороны

Причина

  • Отверстия в воздушной головке засорены краской или чистящей жидкостью
  • Дюза (отвестие дюзы) повреждены

Решение

  • Прочистите воздушную головку.
  • Убедитесь, что дюза не повреждена, при необходимости замените сопло

Не работает регулировка факела (плоский/круглый)- регулировочная головка не крутится или прокручивается

Причина

  • Регулировочная головка была повернута против часовой стрелки до предела, возможно,ослабив резьбовое соединение.
  • Воздухораспределительное кольцо установлено не правильно — фиксирующий штифт не попадает в отверстие

Решение

  • Выкрутить полностью регулировочную головку по часовой стрелке и смажьте резьбу
  • Замените воздухораспределительное кольцо, обращая внимание на его правильную установку (фиксирующий штифт попадает в отверстие). Удобно пользоваться универсальным ключом.
Читайте также:  Как выбрать мойку высокого давления для автомобиля?

Воздух постоянно стравливается (сифонит)

Причина

Засорено гнездо воздушного поршня или изношено поршневое уплотнение

Решение

Прочистите гнездо воздушного поршня и (или) замените воздушный поршень с уплотнением.

Коррозия на резьбе воздушной головки, канале подачи материала (подсоединение бочка) и на поверхности краскопульта

Причина

  • Не были тщательно высушены воздушная головка и зона вокруг воздухораспределительного кольца при использовании чистящей жидкости на водной основе.
  • Использование неподходящих чистящих жидкостей или не ph-нейтральных растворителей, которые слишком химически агрессивны.

Решение

  • Используйте ph-нейтральные чистящие жидкости (ph 6.0-8.0). Промывайте тщательно краскопульт и обязательно продувайте пистолет и воздушную головку изнутри и снаружи.

Черный цифровой экран

Причина

  • Краскопульт был замочен в чистящей жидкости или оставлен в мойке слишком надолго (например на ночь)
  • Чистящая жидкость попала в краскопульт, когда он был направлен вверх при снятой воздушной головке

Решение

  • Не замачивайте пистолет в чистящей жидкости, вынимайте сразу и тщательно продувайте воздухом
  • Убедитесь что при чистке (ручной) головка направленна вверх

Источник: http://www.avtopokraski.net/page/chistka-i-obsluzhivanie-kraskopultov

Как пользоваться электрическим краскопультом

Использование электрического краскопульта дает множество преимуществ: процесс проходит намного быстрее, чем при окрашивании кистью или валиком, а поверхность получается более гладкой. Пользоваться краскопультом легко, но чтобы избежать неприятных сюрпризов, важно изучить все нюансы работы с этим инструментом.

Как красить электрическим краскопультом

Чтобы результат получился максимально качественным, следует подготовить стены и потолок. Уберите с их поверхности весь мусор, пыль и те фрагменты старой штукатурки, которые можно отслоить при помощи шпателя. Затем следует зашпаклевать все трещины и неровности, а после высыхания шпаклевки всю рабочую поверхность покрыть грунтовкой. Мебель вынесите или накройте полиэтиленом.

Совет! Для грунтования стен и потолка тоже можно применить краскопульт.

При работе с распылителем в помещении следует позаботиться о том, чтобы не было сквозняков, повышенная влажность не допускается. На открытом воздухе можно работать только в безветренную сухую погоду при температуре воздуха выше нуля.

Важный момент – выбор краски. На упаковке отыщите пометку, что состав можно использовать совместно с краскопультом.

Если вы не нашли такого указания, не стоит использовать данный материал, поскольку это может привести к поломке распылителя. Краску тщательно размешайте прямо в банке и отлейте необходимое количество в другую емкость.

Если краска долго стояла, и в ней появились комочки, ее надо процедить, поскольку твердые частицы могут засорить сифонную трубку.

Важно! Перед использованием краскопульта обязательно прочтите инструкцию к прибору: соблюдение всех правил поможет избежать поломки оборудования.

На следующем этапе залейте красящий состав в резервуар прибора, заполнив его на две трети объема. Проверьте, правильно ли настроен краскопульт, распылив краску на газету. Во всех моделях электрических распылителей присутствуют три настройки:

  1. Интенсивность общей подачи воздуха. Она позволяет сбалансировать расход краски и форму ее наложения. Если необходимо добиться умеренного расхода, то регулировочный винт следует прикрутить.
  2. Отдельно регулируется поток воздуха, поступающего на боковые жиклеры. От этого показателя зависит площадь поверхности, одновременно покрываемой струей краски: чем подача воздуха сильнее, тем больше площадь.
  3. Скорость воздушного потока, подаваемого по центру, определяет расход краски. Для ее регулировки предусмотрен отдельный винт.

Внимание! Перед началом работы обязательно следует надеть респиратор, очки и спецодежду, чтобы защитить кожу и органы дыхания от попадания частиц краски.

Ход работы

Соблюдайте дистанцию от сопла прибора до рабочей поверхности: она должна составлять 15–20 см.

Если это расстояние будет меньше, то неизбежно возникнут потеки, а при большой дистанции часть лакокрасочного материала улетучится.

Для равномерного окрашивания держите инструмент строго перпендикулярно рабочей поверхности. Старайтесь перемещать распылитель без рывков, ускорений и замедлений – скорость должна быть все время одинаковой.

Если предстоит покрасить стену, то начинайте от верха и двигайтесь горизонтально и вниз, обращая внимание на то, чтобы каждая последующая полоса краем перекрывала предыдущую. Для получения идеального результата потолок и стены рекомендуется окрашивать в три слоя.

Важно! Перед нанесением следующего слоя следует убедиться, что предыдущий высох. Время высыхания указывается на упаковке лакокрасочного материала.

Краскопульт подходит для окрашивания мебели и любых деревянных изделий. Дерево красят вдоль деревянных волокон: такой прием позволяет сохранить природный рисунок материала.

Требования к вязкости краски

Слишком вязкая краска плохо ложится на поверхность, не заполняет мелкие трещины – в результате всю работу приходится переделывать.

В некоторых случаях чрезмерно густая масса может забить внутренние детали краскопульта, сделав окрашивание с его помощью невозможным.

Другая крайность – слишком жидкий лакокрасочный материал, который придется наносить в 4–5 слоев, что негативно отразится на прочности покрытия.

Чтобы добиться нужной вязкости краски, следует идти опытным путем. Залейте немного красящего состава в бачок прибора и направьте форсунку на газету. В идеале краска должна проходить через сопло без затруднений и образовывать мелкий аэрозоль.

Если же она распыляется с трудом, а капли большие, это говорит о том, что состав слишком густой. Добавьте в бачок растворитель из расчета 5% от количества краски, перемешайте и снова протестируйте.

Продолжайте повторять описанную процедуру до тех пор, пока красящий состав не начнет распыляться в виде равномерного тумана.

Важно! Профессионалы рекомендуют добавлять в водно-дисперсионные краски не более 10% воды, а в составы на органической основе – не более 50%.

Если не получается достичь равномерного окрашивания, это может быть связано с неправильным выбором дюзы краскопульта. Большинство приборов укомплектованы несколькими разными насадками.

Внимание! Чем выше вязкость состава, тем большего размера должна быть дюза.

Если вы будете красить нитроэмалью или алкидной краской, то подойдет форсунка с отверстием 0.6 мм, при использовании алкидных смесей – 0.8 мм.

В процессе окрашивания вы можете столкнуться со следующей ситуацией. Нанеся первый слой, вы увидите равномерно окрашенную поверхность без пробелов. Но второй слой никак «не хочет» накладываться ровно, и на нем даже появляются бугорки. Это означает, что краска уже загустела, поэтому ее следует снова разбавить и опробовать на тестовом участке.

Как выбрать растворитель

Для разбавления краски желательно использовать растворитель, указанный на упаковке. Если этой информации у вас нет, то необходимо подбирать растворитель под тип краски:

  1. Водно-дисперсионная – дистиллированная вода.
  2. Масляная – масляный лак, олифа.
  3. Алкидная – P-4, толуол, ксилол.
  4. Акриловая – P-651 или P-12.
  5. Нитроэмаль – P-646.

Замешивание раствора

Приготовьте раствор, согласно инструкции на упаковке. Как и в случае с краской, образование комков недопустимо, поэтому надо тщательно перемешать жидкость. Если объем большой, то делать это удобно при помощи дрели с миксерной насадкой.

Проверка настроек оборудования и процесс окрашивания выглядят так же, как и при окрашивании. После нанесения первого слоя, который должен быть довольно плотным, измените настройки прибора так, чтобы известковый «туман» стал менее густым. Второй слой получится тоньше: так побелка прослужит дольше, а все недостатки первого слоя будут замаскированы.

По завершении работы краскопульт следует обязательно очистить от остатков краски или побелки.

Выньте резервуар и вылейте из него остаток красящего состава, после чего нужно залить туда растворитель (для побелки водоэмульсионных красок – воду) и разбрызгать его с помощью распылителя.

Эта процедура поможет прочистить все детали устройства. Особое внимание следует уделить очистке разбрызгивающей насадки, которую надо обработать губкой с растворителем.

Как видите, работа с краскопультом не представляет собой ничего сложного. Немного попрактиковавшись, вы поймете, как это делается, и сможете красить любые поверхности.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/pokraska-elektricheskim-kraskopultom-kak-dobitsya-idealnogo-rezultata.html

Как пользоваться краскопультом: как чистить, регулировать, разобрать, разбавить краску

Планируя ремонт, многие заранее изучают, как правильно пользоваться краскопультом. Такой ответственный подход можно только приветствовать, поскольку устройства эти довольно сложные, и работа с ними требует определенных навыков.

Классификация устройств

Прежде чем начать изучение частных вопросов (как разбавлять краску для краскопульта, как настраивать сопло и чем промывать аппарат после работы), стоит хотя бы в общих чертах ознакомиться с конструкцией прибора.

По типу подачи материала распылителя для краски делятся на три большие категории:

  • Механические устройства. Ранее применялись практически повсеместно для побелки и окраски потолков водоэмульсионкой, сегодня используются куда реже. Такой краскопульт представляет собой баллон с ручным насосом, который обеспечивает нагнетание давления. Краска заливается в резервуар и подается с помощью распыляющей головки на штанге.
  • Электрические пульверизаторы. Наиболее популярная разновидность, применяемая в быту: компактные размеры и низкая цена являются основными факторами, обеспечивающими востребованность электрокраскопультов. Бывают безвоздушными (краска подается под действием поршня) и воздушными (работают за счет встроенного компрессора).
  • Пневматические аппараты. Сам краскопульт в этом случае представляет собой систему для регулировки подачи краски. Давление нагнетается в устройство по шлангам, соединенным с массивным и достаточно мощным компрессором. Такие приборы используются для отделки больших площадей, а также для нанесения краски с высокими требованиями к качеству (моделизм, покраска автомобилей, аэрография).аэрограф

Как показывает практика, две последние группы устройств являются оптимальными для проведения ремонта своими руками. Несмотря на то, что конструктивные отличия между ними довольно значительны, общий алгоритм работы будет примерно одинаковым. Именно ему и будут посвящены следующие разделы.

Подготовка к работе

Итак, краскопульт у нас есть, краску и растворитель мы тоже приобрели, пора приступать к отделке.

Начинать работу нужно со сборки устройства:

  • Как правило, бытовые модели не отличаются сложностью конструкции. Для приведения их в рабочее положение достаточно выбрать из набора соответствующее сопло с иглой, и установить его в крепление
  • Несколько сложнее собираются пневматические модели. Помимо установки сопла к рукояти присоединяем шланг для подачи сжатого воздуха.
  • Емкость на данном этапе нужно присоединять только в том случае, если она располагается сверху. Нижний бачок подключаем к системе подачи краски после заполнения.
  • Когда все детали будут собраны, можно выполнить холостой пуск прибора (с залитой в емкость водой). При этом наиболее пристальное внимание обращаем на место крепления шланга и сопла: утечек воздуха быть не должно!

Разведение краски

Для эффективной работы необходимо знать, как приготовить краску для краскопульта. Связано это с тем, что сопла малых диаметров хорошо работают только с материалом определенной вязкости, и эта вязкость будет ниже, чем у краски из банки.

Именно поэтому пигмент обязательно нужно разбавлять.

  • Проще всего использовать для разбавления специальные емкости, которые идут в комплекте с устройством. Обычно инструкция к распылителю содержит рекомендации по пропорциям смешивания пигмента и растворителя для тех или иных задач.
  • Если же такой емкости нет, то наша задача усложняется. Впрочем, с водно-дисперсными составами возиться не придется даже в этом случае. Все дело в том, что допустимый максимум для этих пигментов – это 10% воды (по массе), потому промахнуться будет сложно.

Для начала наливаем в емкость небольшое количество чистого пигмента и распыляем на поверхность.

Оцениваем результат.

  • Если пигмент попадает на основание крупными каплями или вообще не разбрызгивается – добавляем с краску около 5% соответствующего растворителя и тщательно перемешиваем.
  • Снова выполняем пробную покраску, контролируем качество поверхности и добавляем растворитель. Так мы можем буквально за несколько минут опытным путем установить оптимальную пропорцию для любого состава.
  • В идеале нам нужно добиться такой консистенции, при которой с одной стороны, из сопла будет вылетать мелкодисперсный туман, а с другой стороны – на окрашиваемой поверхности будет формироваться цельная пленка достаточной толщины.

Настройка

Последний пункт, который нам нужно выполнить перед началом самой работы – это настройка прибора. Разобраться, как регулировать краскопульт, можно и «на глаз», но все же несколько советов мы здесь приведем.

Бытовые модели, особенно те, которые относятся к бюджетному сегменту, обычно имеют ограниченное количество регулируемых параметров. А вот работу качественных профессиональных и полупрофессиональных устройств можно настроить под решение конкретной задачи.

Обычно регулировке поддаются такие параметры:

  • Конфигурация факела.
  • Давление в системе.
  • Подача краски.

Ниже мы рассмотрим, на что они влияют, и какие значения нужно выставлять в тех или иных ситуациях:

  • Регулировка факела в большинстве случаев осуществляется интуитивно, и позволяет после нескольких проб подобрать оптимальную конфигурацию потока пигмента. Максимальная ширина выбирается тогда, когда нам необходимо обработать большую площадь (так можно обеспечить равномерную окраску и сэкономить время), а минимальная – для тонкой отделки и художественной росписи.
  • Давление нужно регулировать для каждой модели пульверизатора и каждого типа краски отдельно. Для подбора оптимальной величины достаточно сделать один «пшик» на чистую ровную поверхность. Если появились крупные капли, давление добавляем, если пятно получилось не круглым, а имеет форму восьмерки – соответственно, убавляем.
  • Кстати, управлять давлением можно двумя способами: либо используя регулятор на ресивере насоса, либо с помощью винта на самом краскопульте. Первый способ позволяет выполнять грубую настройку, второй – более тонкую.
  • Что касается регулировки поступления краски в сопло, то обычно мастера выставляют это значение на максимум. Корректировка потока производится непосредственно в процессе работы, за счет дозирования усилия нажатия на рычаг пульверизатора.
Читайте также:  Сварочный грунт: обзор качественных автомобильных средств

Если после прочтения этих советов вы испытываете некоторое недоумение – не расстраивайтесь. На самом деле настройка краскопульта перед работой осуществляется очень просто, и  в большинстве случаев занимает не дольше нескольких минут. Это как с ездой на велосипеде: достаточно понять принцип один раз, и в дальнейшем все операции будут выполняться «на автомате».

Покраска с помощью пульверизатора

Ну что же, наше устройство настроено и готово к работе.

Теперь пора осваивать саму методику покраски:

  • Для начала выполняем пробный проход. Конечно, часть краски уже попала в систему при проверке, но если мы хотим, чтобы пигмент ложился на основание идеально качественно, то стоит окончательно продуть сопло.
  • Затем наносим первый слой краски. При этом располагаем сопло устройства таким образом, чтобы факел попадал на поверхность под прямым углом.
  • При выполнении отделочных работ первый проход обычно выполняется сверху вниз. Сопло при этом необходимо смещать медленно и плавно, так, чтобы факел двигался равномерно, и на основании не оставалось ни пропусков, ни «луж» из краски.
  • Большие площади приходится красить полосами. При этом края полос должны частично накладываться друг для друга, так что этот факт нужно учитывать и контролировать интенсивность прокраса.
  • В большинстве случаев одного прохода бывает недостаточно. Второй слой краски наносится только после полного высыхания первого (время зависит от типа состав и условий в помещении). При этом специалисты рекомендуют наносить верхний слой перпендикулярно нижнему, т.е. смещая сопло влево или вправо.

В процессе работы не стоит забывать и о технике безопасности:

  • Работаем исключительно в респираторе, перчатках и защитных очках.
  • В процессе покраски проветриваем помещение.
  • При попадании краски на кожу или слизистые оболочки смываем состав большим количеством воды.

Если меры предосторожности не помогли, и вы почувствовали недомогание – прервите работу, выйдите на свежий воздух. Если лучше не становится – быстрее к врачу!

Обслуживание устройства

Как мы отмечали выше, современные распылители, особенно профессиональные – устройства довольно сложные, потому отремонтировать их при поломке возьмется не любой мастер. Однако знать, как чистить краскопульт, должен каждый.

Своевременный и эффективный уход за инструментом обеспечит нам максимальное качество окрашиваемой поверхности, ведь чаще всего «плевки» пульверизатора вызываются не поломками и дефектами, а скоплением засохшей краски в соплах.

Схема ухода выгляди таким образом:

  • Отсоединяем бачок с краской, выливаем ее в банку. Если применялся растворитель, то остатки лучше сливать в отдельную емкость, иначе при дальнейшем использовании придется снова определять вязкость опытным путем.
  • Перед тем как разобрать краскопульт, включаем его еще раз и качественно продуваем. Продувку прекращаем только после того, как из сопла перестанут вылетать даже малейшие частички краски.
  • Далее заполняем часть бачка растворителем и пропускаем его через устройство под высоким давлением. Повторяем операцию до тех пор, пока растворитель не будет выходить идеально чистым.
  • Затем разбираем аппарат, руководствуясь инструкцией изготовителя. В большинстве случаев достаточно вынуть сопло и иглу, но некоторые модели предусматривают и более фундаментальную разборку.
  • Все снятые детали укладываем в емкость с растворителем, после чего очищаем щетками с мягким ворсом.
  • Многие мастера, рассказывая о том, как промыть краскопульт максимально качественно, упускают один важный момент. Заключается он в том, что патрубки, находящиеся внутри корпуса, тоже требуют очистки. Для удаления остатков краски удобно использовать специальные ершики на гибких рукоятках.
  • Сам корпус обтираем ветошью, смоченной в ацетоне или другом растворителе.

Хранить пульверизатор можно как в разобранном, так и в собранном состоянии. В любом случае после окончания мероприятий по уходу иглу, резьбу сопла и резьбу бачка нужно смазать составом на основе технического вазелина во избежание коррозии.

Вывод

Информация о том, как готовить краску и пульверизатор к работе, как его настраивать, как мыть краскопульт после завершения отделки и т.д. будет полезна в первую очередь тем, кто использует подобные аппараты сравнительно редко. Соблюдение этих простых правил способно не только продлить срок службы прибора – оно еще и обеспечит необходимое качество окраски даже для самых сложных деталей.

Источник: https://nashaotdelka.ru/vnutrennjaja/oborydovanue/1816-kak-polzovatsya-kraskopultom

Как правильно пользоваться (красить) краскопультом распылителем

С распылителем вы сможете покрывать большие изделия равномерным, тонким и гладким слоем отделки не за часы, как это делалось раньше, а за считанные минуты. Он позволяет легко наносить такие составы, как нитролаки и тонеры.

Лакокрасочные материалы распыляются по поверхности широкой и медленно движущейся воздушной струей (медленнее, чем в обычных краскопультах с компрессором), поэтому с HVLP-системами потери состава от распыления в воздух значительно уменьшаются.

Это значит, что меньше краски, морилки или лака унесет ветер при работе на улице, и меньше оседающего тумана будет в мастерской. Неважно, являетесь вы столяром-любителем или профессиональным мебельщиком, эти системы созданы специально для вас, как можно убедиться при рассмотрении обзора HVLP-систем.

Независимо от выбранной модели следуйте нашим советам, практикуясь на обрезках досок, прежде чем приступить к отделке очередного проекта.

Подготовьте место работы

При распылении отделочных составов на основе органических растворителей в помещении появляется неприятный запах и, что еще хуже, ядовитые и взрывоопасные испарения.

Поэтому, если у вас нет специального помещения, оснащенного взрывобезопасными светильниками и вентилятором, используйте составы на водной основе. Прежде всего позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Поток свежего воздуха должен возникать у вас за спиной, проходить вокруг обрабатываемого изделия в направлении распыления и уносить с собой запахи и излишки аэрозольного тумана.

Так должно быть и при работе с водными составами в подвале, оборудованном вентиляционной системой, и при нанесении лака на свежем воздухе при легком ветре. Для работы вне помещения выберите затененное место, закрытое от порывов ветра, несущих пыль и грязь от близлежащей дороги. Посмотрите, куда будут уноситься излишки аэрозольного тумана, а затем проверьте показания термометра и гигрометра.

Для измерения вязкости состава с помощью вискозиметра замечают время, за которое жидкость полностью вытечет из воронки. Наполните воронку составом до включения секундомера.

Советуем работать при температуре от +15° до +30°С и при влажности воздуха не выше 55%. При работе с водными составами в помещении рекомендуем использовать импровизированную окрасочную камеру для изделий небольшого и среднего размера, которую несложно изготовить.

  • Для этого, вырезав одну сторону картонной коробки, сделайте на противоположной стороне отверстие для вентилятора, закрывающееся дешевым фильтром от кухонной вытяжки. Направьте поток от вентилятора в открытую дверь или окно и убедитесь в наличии притока свежего воздуха в рабочую зону.
  • Оборудуя место для отделки больших проектов, расположите вентилятор прямо напротив окна или двери в незапыленном месте. Повесьте прозрачные пластиковые шторы-экраны, опускающиеся с потолка до самого пола, и прижмите их нижний край к полу. Чтобы лучше контролировать нанесение покрытия, установите у места работы хотя бы один яркий светильник.
  • Косое освещение поможет выявить потеки, перепыл и пропущенные места. Галогенные лампы дают яркое освещение, близкое к спектру солнечного света.
  • Во время работы изделие должно быть доступно со всех сторон, но старайтесь не касаться его рукой, чтобы не испортить свеженанесенный слой отделки.
  • Ставьте мелкие предметы на обрезок доски или кусок картона, чтобы их можно было поворачивать в разные стороны, не вынимая из окрасочной камеры. Поворотный столик поможет лучше справиться с этой задачей.
  • Для работы с крупными и тяжелыми изделиями сделайте специальную платформу, прикрепив к куску толстой фанеры снизу поворотные колесные опоры.

Подготовьте отделочный состав

Проходящий через распылитель воздух выполняет две задачи: распыляет жидкость на мельчайшие капельки для создания гладкого слоя на отделываемой поверхности и доносит получившийся туман до вашего изделия.

  • Из-за невысокого давления в системах HVLP вязкие составы, такие как латексные краски или алкидные эмали, приходится разбавлять сильнее, чем жидкий нитролак или составы на водной основе.
  • Чем меньше мощность турбины в HVLP-системе, тем больше придется разбавлять отделочные составы.
  • Прежде всего, избавьтесь от осадка и загрязнений, процедив состав через фильтровальную бумагу средней плотности.
  • Мели имеется вискозиметр определите время, за которое жидкость вытекает из него, и сравните показания вашего секундомера с рекомендациями производителя системы.
  • Если нет ни вискозиметра, ни рекомендаций, то опытным путем (методом проб и ошибок) подберите для состава наиболее подходящую рабочую
  • вязкость, добавляя соответствующий растворитель. Делается это так. Влейте в бачок распылителя точно отмеренное количество отделочного состава, например 340 мл. Установите поток жидкости и воздушный поток на максимум. Установите максимальной и ширину факела.
  • Окрасьте небольшой пробный участок и проверьте качество распыления, убедившись, что неразбавленный состав проходит через сопло и мелко распыляется воздушным потоком. Если состав разбрызгивается крупными каплями или не распыляется совсем, добавьте к содержимому бачка 5 % соответствующего растворителя.
  • Проверьте качество распыления этой смеси и продолжайте разбавлять вязкий состав, каждый раз добавляя 5 % растворителя, до тех пор, пока жидкость не станет распыляться подобно туману.
  • Испытывайте разбавленный и неразбавленный составы, уменьшив ширину факела и поток жидкости через красочное сопло. Делайте это до тех пор, пока качество распыления не станет таким же, как и при широком факеле.

Если вы не используете самый узкий факел, вряд ли потребуется уменьшать воздушный поток. Запишите название отделочного состава и пропорцию смеси с растворителем.

Составы на органических растворителях можно разбавить более чем наполовину, но составы на водной основе лучше работают при добавлении не более 10 % воды. Если этого недостаточно, используйте красочное сопло с отверстием большего диаметра в комплекте с новой иглой.

Большее отверстие сопла позволит распылять вязкие составы, в некоторых случаях даже латексные краски. Уменьшая степень разбавления составов для получения более толстой пленки, вы сможете быстрее закончить отделку.

Как работать распылителем

Сначала определите порядок нанесения отделки на поверхности изделия. Разделите изделие на зоны «А», «В» и «С», обозначив зоной «А» наиболее значимое место. Например, верхнюю часть книжного стеллажа можно считать зоной «А», менее заметные верхние стороны полок – зоной «В», а нижние стороны полок будут зоной «С».

Обрабатывайте эти зоны поочередно в обратном порядке от «С» до «А», чтобы неизбежные излишки отделочного состава от менее важных мест исчезли бы при отделке наиболее значимых поверхностей. Для получения стабильных результатов определяйте очередность обработки зон в каждом изделии.

В начале прохода нажимайте курок для включения пистолета-распылителя не перед окрашиваемой поверхностью, а у ее края. Удерживайте распылитель на одинаковом расстоянии от поверхности в течение всего прохода, не наклоняя его вверх или вниз. Не перемешайте распылитель дугообразно, как показано вверху справа.

Отпускайте курок, только когда струя факела выйдет за противоположный край поверхности. Всегда наносите полосы отделки в направлении волокон древесины так же, как и при работе кистью. Перекрывайте край предыдущей полосы следующим проходом, как показано внизу.

Как и при нанесении отделки кистью, текстурный рисунок древесины маскирует неравномерность перекрытия соседних полос, которые могут быть заметны. Рассматривайте поверхность при косом освещении, отблески которого помогают увидеть, что полосы покрытия равномерно перекрываются, образуя непрерывную пленку.

Читайте также:  Принцип работы аргонно-дуговой сварки, состав оборудования и режимы

Заметив небольшую неокрашенную полоску или пятно, немедленно распылите немного отделочного состава, перемещая распылитель быстрее, чем обычно, чтобы не допустить нанесения чрезмерного количества покрытия в одном месте. Не распыляйте отделку толстым слоем на вертикальных поверхностях, чтобы избежать образования потеков.

Покрытие будет более гладким, если нанести несколько тонких слоев вместо одного-двух толстых, которые нередко образуют потеки или так называемую шагрень.

Настройка распылителя для обеспечения превосходной отделки

Чтобы отрегулировать потоки жидкости и воздуха, подвесьте вертикально на удобной высоте кусок газеты или картона и держите распылитель на обычном расстоянии от него (150-200 мм), как и при нормальном окрашивании. Нажмите на курок и удерживайте его до тех пор, пока на окрашенном пятне не появятся потеки. Откорректируйте настройки распылителя.

Затем поверните воздушное сопло для получения факела, похожего на вертикальный или горизонтальный веер, и попрактикуйтесь на газете или картоне в нанесении перекрывающихся полос в обоих направлениях. Для получения равномерного покрытия перемещайте распылитель с постоянной скоростью, удерживая его на одном расстоянии от окрашиваемой поверхности.

  • Проблема. Потеки по краям пятна.
  • Решение. Избыток воздушного потока относительно потока жидкости. Умень­шите воздушный поток или используйте более вязкий состав.
  • Проблема. Обильные потеки под сере­диной пятна.
  • Решение. Избыток потока жидкости от­носительно воздушного потока. С помо­щью иглы уменьшите поток жидкости через сопло.
  • Проблема. Светлое пятно выглядит пыльным.
  • Решение. Состав слишком вязкий для нормального распыления. Требуется добавить разбавитель.

Уход за краскопультом-распылителем

  • За время, которое требуется для очистки пары кистей, можно промыть и подготовить пистолет-распылитель к следующей работе. В отличие от кистей, в перерывах между нанесением очередных слоев отделки состав можно оставить в бачке распылителя на несколько часов, а иногда и на целую ночь.
  • Процедура чистки может различаться в зависимости от конкретной модели, но, как правило, сначала нужно отсоединить распылитель от турбины и, нажав курок, дать нераспыленным остаткам жидкости из сопла стечь в красочный бачок. Вылейте состав из бачка в банку, а затем промойте бачок и резиновую прокладку растворителем.

Чистка проводится в соответствии с типом состава, который использовался для нанесения. Если бы работали с нитролаком, алкидным лаком или шеллаком, налейте до половины красочного бачка растворитель, который применялся для разбавления состава.

Снова подсоедините распылитель к турбине и, отведя иглу от сопла, чтобы максимально открыть его, распыляйте растворитель в какую-нибудь емкость до полного опорожнения бачка. Удалите остатки растворителя, протерев бачок и крышку снаружи и изнутри. Затем нужно вытереть шланг.

Может показаться, что составы на водной основе отмыть несложно, но их сгустки иногда скапливаются в труднодоступных местах и засыхают в каналах и соплах. Сначала промойте бачок изнутри мыльной водой, а затем распылите чистую воду через сопло, полностью его открыв.

  • Разобрав краскопульт – распылитель, удалите отложения изнутри воздушного сопла, вокруг иглы и красочного канала, используя растворитель и спички или зубочистки.
  • Никогда не применяйте для чистки металлические предметы, такие как нож, шило, проволока или гвозди, чтобы не повредить царапинами или вмятинами иглу и сопло. Нанесите тонкий слой смазки, рекомендованной в инструкции.

Избегайте смазок, содержащих силикон, который может вызвать дефекты покрытия при последующем распылении.

Советы по правильной покраске и уходу за краскопультом-распылителем

  1. Самый экономичный вариант оборудования для распыления отделочных составов на водной основе в помещении это когда свежий воздух из-за вашей спины должен будет поступать в окрасочную камеру, сделанную из картонной упаковки, и с помощью вентилятора направляться вместе с испарениями в открытое окно. Сменный фильтр, закрепленный скотчем перед вентилятором, задерживает большую часть загрязнений.
  2. Сопло распылителя быстро засорится, если не отфильтровать соринки и нерастворенный осадок. Используйте фильтры средней плотности для вязких составов (краска) и плотные фильтры – для жидких (нитролак).
  3. При окраске определите порядок нанесения отделки, разделив изделие на зоны «A», «В», «С» и обозначив зоной «А» наиболее значимое место. Обрабатывайте эти зоны поочередно в обратном порядке от с «С» до «А».
  4. Для измерения вязкости состава с помощью вискозиметра замечают время, за которое жидкость полностью вытечет из воронки. Наполните воронку составом до включения секундомера.
  5. При нанесении удерживайте распылитель под одним и тем же углом и на постоянном расстоянии от поверхности. Если перемещать его по дуге или под наклоном, покрытие будет неравномерным.
  6. Не распыляйте отделку толстым слоем на вертикальных поверхностях из-за вероятности образования потеков.
  7. В начале каждого прохода нажатием курка включайте распылитель, не доходя до края поверхности. Нанеся полосу покрытия, отпустите курок распылителя за противоположным краем. Каждая полоса покрытия должна наполовину перекрывать предыдущую, а первая и последняя полосы должны наполовину своей ширины выходить за края поверхности.

Правила работы с окрасочным пистолетом

  1. Держите пистолет перпендикулярно рабочей поверхности на расстоянии 15-25 см.
  2. Перемещайте руку строго параллельно окрашиваемой поверхности.
  3. Наносите материал внахлест так, чтобы перекрытие не превышало 50 %.

Источник: http://mymylife.ru/remont-doma/stroitelstvo/133808-kak-pravilno-polzovatsya-krasit-kraskopultom-raspylitelem

Правила эксплуатации краскопульта

При подготовке краскораспылителя к работе, прежде всего, проверяют распылительные головки, они должны быть чистыми, отверстия материального сопла и воздушной головки должны быть соосны.

Торец наконечника материального сопла должен несколько выступать из воздушной головки (для краскораспылителей с верхним или нижним красконаливным стаканом) или несколько утопать в ней (для краскораспылителей с подачей краски под давлением).

Оси воздушных боковых отверстий должны пересекать ось центрального отверстия головки. При нажиме на пусковой курок запорная игла должна достаточно свободно и плавно отходить, а при его отпускании — плотно закрывать отверстие материального сопла.

Сальники, прокладки, уплотнения запорной иглы воздушного клапана и головки должны быть достаточно хорошо затянуты, чтобы исключить попадание краски в воздушную магистраль или воздуха в красочную, а также подтекание лакокрасочного материала во время работы.

При нажиме на пусковой курок отверстие для пропуска сжатого воздуха в распылительную головку должно открываться до того, как откроется отверстие материального сопла и начнет вытекать краска. В противном случае неизбежен выброс не распыленных капель краски в момент включения и выключения краскораспылителя.

Перед началом работы необходимо проверить, что краскораспылитель отрегулирован. Для этого выполняют пробное нанесение лакокрасочного материала на отдельный лист.

После окончания работы через краскораспылитель и шланг, по которому подавался лакокрасочный материал, пропускают для промывки соответствующий растворитель.

Промывку ведут до появления из краскораспылителя чистого растворителя. После промывки краскораспылитель продувают воздухом его каналы, затем промывают в растворителе снятую с корпуса воздушную головку, если отверстия ее забиты краской, Таким образом, их прочищают деревянной шпилькой или медной проволокой, прочищать отверстия стальной проволокой запрещается.

Во время кратковременных перерывов в работе, особенно при нанесении быстросохнущих лакокрасочных материалов, целесообразно головку (поз. 2) краскораспылителя помещать в бачок с растворителем, что предохраняет лакокрасочный материал от засыхания в сопле, в противном случае необходимо произвести разборку краскораспылителя.

Опускать головку в бачок нужно так, чтобы растворитель не попадал на сальники.

Правильная техника выполнения окрасочных работ распылением согласно нескольким простым правилам позволяет увеличить производительность, повысить качество покрытия, свести к минимуму потери лакокрасочного материала.

Основными условиями достижения эффектов окрашивания являются:

  1. Выбор соответствующего краскораспылителя.В зависимости от величины окрашиваемых изделий следует применять краскораспылитель соответствующих габаритов. Мелкие изделия и небольшие поверхности следует окрашивать краскораспылителями небольших габаритов, так как это обеспечит экономный расход краски и сжатого воздуха.
  2. Большие поверхности следует окрашивать крупногабаритными распылителями, обеспечивающими высокую производительность труда.
  3. Выбор соответствующих сопел для подачи краски и воздуха.Тип сопла для подачи краски зависит от типа лакокрасочного материала, а также от его количества, которое необходимо, в соответствии с технологическими требованиями, нанести на поверхность (толщина покрытия).

Тип воздушного сопла определен несколькими факторами, а именно: количеством и давлением сжатого воздуха, габаритами окрашиваемых изделий, типом лакокрасочного материала, требующейся скоростью окраски и способом подачи ЛКМ.

Регулировка краскораспылителя, давления сжатого воздуха и подачи краски.
Перед окраской необходимо произвести регулировку:

  • давления лакокрасочного материала;
  • давления распыляющего воздуха;
  • ширины струи распыленной краски.

Краскораспылители оснащены гайкой регулирования для уменьшения или увеличения подачи материала.

Рекомендуется установить иглу в положении, обеспечивающем полное открывание сопла для подачи краски, а форму факела регулировать давлением воздуха.

Для регулирования давления распыляющего воздуха одни краскораспылители оснащены регулятором давления распыляющего воздуха, другие оснащены редуктором, смонтированным между воздухопроводом и краскораспылителем.

Слишком высокое давление распыляющего воздуха вызывает образование чрезмерного количества тумана распыленной краски и краски отраженной от окрашиваемой поверхности, а также уменьшает толщину наносимого покрытия в центре отпечатка. Слишком низкое давление вызывает образование шероховатого неровного покрытия — «шагрень».

Скорость передвижения краскораспылителя над окрашиваемой поверхностью зависит от количества ЛКМ выходящего из сопла.

Для того чтобы не допускать возникновение местных утолщений покрытия необходимо продумать последовательность ходов (движений) краскораспылителя и при наименьшем числе таких ходов добиться полного покрытия поверхности без двухкратного перекрывания факела краски в какой-либо точке.

Результатом такого плана выполнения работы должны быть: быстрое, свободное передвижение распылителя и получение покрытия равномерной толщины без полос и потеков.

Ход краскораспылителя заключается в его передвижении параллельно плоскости окраски на определенное расстояние, ось краскораспылителя должна оставаться под прямым углом к этой плоскости, а расстояние от нее до головки распылителя должно составлять 20-25см.

Краскораспылитель следует передвигать равномерно слева направо и обратно по всей длине хода таким образом, чтобы предыдущие полосы (отпечатки) ЛКМ перекрывали предыдущие на 50%.

Чем меньше расстояние между краскораспылителем и окрашиваемой поверхностью, тем толщина покрытия больше. Для того чтобы не допустить возникновения полос и потеков передвижение распылителя должно быть ускорено. Слишком большое расстояние приводит к образованию «cухого» покрытия — шероховатого, а также к образованию слишком большого количества рассеянного окрасочного тумана (см рис.)

Зависимость между скоростью передвижения распылителя и расстоянием от окрашиваемой поверхности легко почувствовать и среднеквалифицированный маляр усваивает ее очень быстро.
Ручной распылительный пистолет должен располагаться параллельно к поверхности изделия. Явные ошибки, какими являются передвижение распылителя по дуге и в вертикальной плоскости, представлены на рисунке.

Для получения равномерного по толщине покрытия первый слой лакокрасочного материала наносят вертикальными полосами, а второй — горизонтальными.

Первую полосу наносят сверху вниз по линии 1-2 до конца окрашиваемой поверхности или до определенной горизонтальной линии 2-3, затем для наложения каждой следующей полосы руку с краскораспылителем перемещают вправо.

В этот момент, опустив курок, прекращают подачу краски и воздуха, вторую полосу (участок 3-4) наносят снизу вверх и т.д. Для получения сплошного покрытия необходимо, чтобы край последующей полосы перекрывал нанесенную полосу ЛКМ на 5-8 мм.

При окрашивании нельзя перемещать краскораспылители волнообразно и петлеобразно. Краскораспылитель нужно держать перпендикулярно окрашиваемой поверхности. Если держать его под углом, то возрастает ширина отпечатка красочного факела, и толщина покрытия будет неодинаковой.

При перпендикулярном положении краскораспылителя покрытие имеет почти одинаковую толщину.

Перемещение краскораспылителя выполняется движением корпуса и руки, а не кисти
При окрашивании выступающих частей и углов изделий краскораспылитель надо вести не выводя факел за контур изделия.

Скорость передвижения краскораспылителя должна быть равномерной и находиться в пределах 14-18 м/мин.
Расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 200-250 мм в зависимости от вязкости лакокрасочного материала, меньшее расстояние для большей вязкости и большее — для низкой вязкости.

Если расстояние до краскораспылителя больше, чем нужно, то увеличивается количество лакокрасочного материала, не долетевшего до окрашиваемой поверхности, и, следовательно, увеличиваются потери его на туманообразование. Если краскораспылитель расположен близко к окрашиваемой поверхности, то появляются потеки и неравномерно укрытые участки.

Пуск и остановка краскораспылителя

Для пуска и остановки работы краскораспылителя служит спусковой крючок. при возвращении этого крючка в направлении рукоятки выход краски увеличивается и поэтому во время выполнения окрасочных работ в начале каждого хода необходимо нажимать на него до упора и освобождать непосредственно перед окончанием хода.

Правильный ход должен осуществляться следующим способом:

Окраску кромок следует начинать с выполнения двух вертикальных ходов вдоль левой и правой кромок.

Источник: http://www.technology-pro.ru/pravila-ekspluatacii-kraskopulta

Ссылка на основную публикацию